電子產品沖壓件生產流程

來源：禾聚五金瀏覽：- 發布日期： 2021-06-22【大中小】

電子產品沖壓件生產先使導向壓板上的形齒圈壓入凹模刃口附近的金屬板材上，然后在反壓力加壓的情況下沖裁力作用于板材上，使刃口內的材料在三向壓應力狀態下擠入凹模型腔內，從而形成高精度的電子沖壓件。

電子產品沖壓件生產的流程包括有：華工件工藝圖紙，設計并繪出工件的零件三視圖。繪制出工件展開圖，將一結構復雜的零件展開成一個平板件。分析零件圖紙可以快速了解工件的尺寸、坐標點、直線、曲線以及切削面的位置關系，確定工件坐標原點并計算出每個折點的坐標以及曲線連接點的坐標。

確定合適工藝方法：工件表面工藝方法的選擇，是為零件上每一個有質量要求的表面選擇一套合理的方法。一般先根據表面的精度和粗糙度要求選定最終工藝方法，然后再確定精工前準備的工序，即確定最終方案。

設計沖床沖壓工序：一般沖床工序的有沖孔切角、沖孔落料、沖凸包、沖撕裂、抽孔等，需要有相應的模具來完成操作。另外折彎工藝需要有折床及相應的折彎模具來完成操作，設計原則是對下一步操作不產生干涉的優先進行。

完成緊固部位流程：壓鉚工藝一般通過沖床或液壓壓鉚機來完成操作，將緊固件鉚接到鈑金件上，壓鉚會經常用到的有壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘等。翻邊攻絲流程就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔再在抽孔上攻絲。這樣做可增加其強度避免滑牙，一般用于板厚比較薄的工件，當板厚較大時我們便無須翻邊直接攻絲。

后續組裝工藝步驟：焊接將多個零件焊在一塊，達到加工的目的或是單個零件邊縫焊接以增加其強度。表面處理一般電鍍、鉻酸鹽、烤漆、氧化等。其具體表面處理方式的選用是根據需求而定。

電子產品沖壓件生產一般通過出圖、確定加工方式、工序步驟、完成緊固部位、組裝成形、表面處理等這幾個步驟來完成。

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